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胶粘剂在电气电子工业上的应用

胶粘剂在电气/电子工业上的应用多种多样,从微电路定位到大电机线圈的粘接。胶粘剂一旦失灵,后果十分严重,计算机将停止运行,城市会一片黑暗,导弹也无法升空。电气用胶粘剂除要求机械紧固外,还有导电、绝缘、减振、密封和保护基材等要求。其不同应用所要求的特性包括:使用寿命从数秒至几年不等,工作温度为―270~500℃,用量从不足微克到超过1吨。
       环氧胶在电气/电子工业中的应用最为广泛,因为它通用性强、 粘接性优、适应性宽、使用方便、电性能好、耐老化。有机硅胶黏剂适用于要求柔韧性、温度范围宽、高频、高温和大气污染的场合。在要求快速装配、强度较低和工作温度不高的条件下可用热熔胶。选用丙烯酸酯胶粘剂主要是考虑它们有优异的电性能、稳定 性,良好的耐老化性和透明性,且能快速固化。聚氨酯胶粘剂从低温至121℃始终保持柔软、坚韧、牢固。预涂聚乙烯醇缩丁醛可以形成坚韧且易组装的接头。
胶粘剂在微电子领域中的主要应用是: 
①管心粘接;
②电路元件与基板粘接;
③封装;
④印制线路板。
        由于必须要耐250℃的焊接温度,因而限制了胶粘剂用于钢箔与层压印制线路板的粘接。胶粘剂也用于大型设备,例如发电机、变压器和其他高温下运转的设备,以及必须在恶劣环境和高缩条下运转20~40年的设备。很多设备的尺寸排除了烘箱固化旳可能性。而铜和其他金属的热传导又使局部加热无法实现。因此,必须使用室温固化的胶粘剂。
     印制电路板无论是刚性的还是挠性的,都离不开胶粘剂。对环氧-玻璃板来说,可用缩醛-酚醛、丁腈-酚醛或改性环氧,最高使用温度约1500℃。当在260℃高温下使用时,应采用玻璃、有机硅层压板或铜-聚四氟乙烯复合板。刚性印制线路板的叠层装配,可用涂有热塑性或热固性胶粘剂的塑料薄膜粘接在一起。有时复杂的装配件要求薄的/挠性印制电路,此时使用RTV硅橡胶涂层不仅可作绝缘涂敷层,而且还能减振,因为这种振动会在焊接接头上增加不希望的疲劳负荷。另外,在受力的元件上涂敷环氧胶和有机链胶,以减少冲击和振动的影响。


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